一、工藝流程：

預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗

二、工藝參數(shù)：

三、槽液管理：

每次生產(chǎn)前必須分析確認(rèn)各項指標(biāo)都在工藝范圍內(nèi)方可進(jìn)行工件處理，工件在磷化槽中處理時間為8～15分鐘。

當(dāng)液面下降補(bǔ)加水時，按每噸水補(bǔ)加80公斤磷化劑的比例添加。

生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某項指標(biāo)偏離工藝范圍時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，每添加磷化劑15～20公斤時總酸度提高1～1.5點(diǎn)，同時游離酸度提高0.1～0.3點(diǎn)；每添加促進(jìn)劑5～8公斤時促進(jìn)劑濃度提高1～1.2點(diǎn)。

磷化處理過程中會產(chǎn)生大量沉渣，每1~2個月要打撈一次槽底沉渣。

為了更好的保證產(chǎn)品的磷化效果，磷化槽使用1年時應(yīng)更換新槽液。

四、用途及特點(diǎn)：

        YX-401適用于鋼鐵、鍍鋅件的磷化，處理耐蝕性強(qiáng)，附著力強(qiáng)；皮膜顏色為灰白或褐色。